靠轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)，令里面的液體產(chǎn)生離心力分離或附在筒壁上。常用的衣服脫水機(jī)就可以看成是一種離心機(jī)。
一般用于煤焦油等脫水脫渣的設(shè)備，根據(jù)液體中介質(zhì)的密度不同旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生分層，從而起到分離的效果
離心機(jī)機(jī)械分離過程主要是物理過程，分離機(jī)械分離性能的優(yōu)劣，與被分離物料的物理性能有極大的關(guān)系。如利用沉降原理進(jìn)行分離的重力沉降或沉降式離心機(jī)與固相顆粒的粒徑分布、固相密度、顆粒形狀以及液相的密度、粘度和表面張力等均密切相關(guān)。各種沉降式分離機(jī)械的適應(yīng)范圍也依據(jù)物料的性質(zhì)來劃分。
步驟/方法1、機(jī)器裸露部分涂有防銹油脂，安裝前應(yīng)清除之。待安裝完畢，重新涂上潤滑油。然后將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)或鋼架上。安裝過濾機(jī)時(shí)以兩橫梁為基礎(chǔ)校正水平。
2、然后灌澆混凝土。機(jī)器周圍要留有余地.考慮安裝、拆卸管道以及出濾餅和檢修等的方便。按要求接入管道、閥門等。根據(jù)您的機(jī)型和工藝需要配好管路。
3、按線路容量選好橡套軟電纜，外套金屬軟管，分別接入L1、L2、L3和PEN。試運(yùn)轉(zhuǎn)；觀察油泵電機(jī)（風(fēng)葉從上端往下看）應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
4、先安裝壓濾機(jī)的濾布，然后再安裝濾板，這是比較正常的流程。關(guān)于濾布的選擇：最好是根據(jù)懸浮液的性質(zhì)對(duì)濾餅的要求選擇濾布。
5、濾布的性能決定著過濾效果和濾布的使用壽命。濾布的結(jié)構(gòu)：本機(jī)型濾布的結(jié)構(gòu)為袖套式濾布。
6、壓濾機(jī)的頭板已被安裝固定在壓濾機(jī)的止推板上；尾板安裝固定在壓濾機(jī)的壓緊板上。按要求品質(zhì)的液壓油，經(jīng)20μm的濾網(wǎng)孔過濾后加入油箱內(nèi)至視鏡上限。
7、啟動(dòng)油泵將油壓入液壓缸，此時(shí)液位應(yīng)位于視鏡中線位。查看過濾機(jī)的壓力表。表示數(shù)值應(yīng)≤相應(yīng)款式壓濾機(jī)插頁中所規(guī)定的液壓工作壓力的Mpa數(shù)。
8、如查證液壓泵系統(tǒng)正常、壓力表無誤、壓力不符合插頁規(guī)定數(shù)值時(shí)，可調(diào)節(jié)壓力。調(diào)節(jié)壓力：使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1Mpa。
9、電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)整至液壓工作壓力值，下限為液壓工作壓力減去2Mpa。檢查并調(diào)整自動(dòng)型壓濾機(jī)的傳動(dòng)部分和拉板盒的正確位置。
注意事項(xiàng)（1）液相屬易揮發(fā)性或易引起爆炸和易燃性物料時(shí)，不能用真空過濾，且要求密閉防爆。
（2）腐蝕性較強(qiáng)的物料，對(duì)分離機(jī)械材料的選擇有特殊要求。
（3）固相顆粒硬度較大時(shí)，則要求所選分離機(jī)械材料的耐磨性好。
（4）被分離物料，無論是固相或液相，若屬于貴重物料，則要求回收率高。
（5）固相物料為結(jié)晶產(chǎn)品時(shí)，要求分離時(shí)結(jié)晶的破損程度低。這對(duì)分離機(jī)械的結(jié)構(gòu)及卸料方式、方法都有特殊要求。
